Schmiedequalität durch exquisite Handwerkskunst: CHNSMILE vertieft die Verarbeitungstechnologie, um die hochwertige Entwicklung der Fertigungsindustrie zu fördern.

2025-11-27

Schmiedequalität durch exquisite Handwerkskunst: CHNSMILE vertieft die Verarbeitungstechnologie, um die hochwertige Entwicklung der Fertigungsindustrie zu fördern.


In der modernen Fertigungsindustrie nimmt die Blechbearbeitungstechnologie seit jeher eine unverzichtbare Kernposition ein. CHNSMILE, seit über 20 Jahren auf diesem Gebiet tätig, hat sich durch sein Streben nach höchster Handwerkskunst zu einem verlässlichen Partner für Kunden aus zahlreichen Branchen entwickelt. Ob Präzisionsbauteile für die Automobilindustrie, kundenspezifische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Gehäusekomponenten für elektronische Geräte oder Blechkerne für Medizinprodukte – CHNSMILE bietet hochwertige Lösungen mit exzellenter Verarbeitung. Im Zeitalter von Industrie 4.0 geht CHNSMILE mit dem technologischen Fortschritt Schritt und treibt die Weiterentwicklung der Blechbearbeitungstechnologie von traditionellen Modellen hin zu intelligenten und automatisierten Verfahren voran. Jede technologische Innovation trägt maßgeblich zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung in Partnerunternehmen bei. Basierend auf der praktischen Erfahrung von CHNSMILE vermittelt Ihnen dieser Artikel einen tiefen Einblick in die Kernwerte und Entwicklungsrichtungen der Blechbearbeitungstechnologie.


Strenge Kontrolle der Kernverbindungen und Blechbearbeitungstechnologie schaffen herausragende Qualität


Die Blechbearbeitung ist ein systematischer Prozess, der Stanzen, Biegen, Prägen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und weitere wichtige Schritte umfasst. Die strikte Kontrolle jedes einzelnen Schrittes beeinflusst direkt die Endqualität der Blechteile – ein Qualitätsprinzip, dem CHNSMILE seit über zehn Jahren treu bleibt. Als erster Prozessschritt ist die Präzision des Stanzens die Grundlage für einen reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Bearbeitung. CHNSMILE hat die Umstellung von traditionellen Schermaschinen auf eine umfassende Palette von Laserschneidanlagen längst abgeschlossen. Ausgestattet mit importierten deutschen Laserschneidsystemen erreicht das Unternehmen eine Schnittgenauigkeit von 0,02 mm. Es kann sich präzise an komplexe Formvorgaben für Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Sonderlegierungen anpassen und die Materialausnutzung im Vergleich zum Branchendurchschnitt um mehr als 15 % steigern, wodurch die Kosten für die Kunden von Anfang an gesenkt werden. In der Produktionshalle von CHNSMILE ist jede Laserschneidanlage mit einem eigenen Datenmanagementsystem ausgestattet, das die Datenkommunikation mit den nachfolgenden Prozessen ermöglicht und so sicherstellt, dass die Stanzgröße perfekt mit den Anforderungen der Weiterverarbeitung übereinstimmt. Dies ist eine anschauliche Verkörperung des CHNSMILE-Konzepts der "full-process precise control".
Die Biegetechnik ist entscheidend für das endgültige Formgebungsergebnis von Blechteilen. CHNSMILE verfügt über ein erfahrenes Team von Biegespezialisten, das mit mehreren importierten CNC-Biegemaschinen arbeitet und individuelle Biegepläne für Blechteile unterschiedlicher Dicke und aus verschiedenen Materialien entwickelt. Dank des eigens entwickelten Berechnungssystems für Biegekoeffizienten vermeidet CHNSMILE branchenübliche Probleme wie Rückfederung und Winkelabweichungen. Bei den für ein Medizintechnikunternehmen gefertigten bogenförmigen Blechteilen liegt die Maßabweichung von 3.000 aufeinanderfolgenden Produkten innerhalb von 0,1 mm, was dem Kunden große Anerkennung einbrachte. Im Bereich Stanzen verfügt CHNSMILE über mehr als 20 kundenspezifische Stanzwerkzeuge, die integrierte Bearbeitungsprozesse von der einfachen Lochbearbeitung bis zur Herstellung komplexer konkav-konvexer Strukturen ermöglichen. Beim Schweißen setzt CHNSMILE auf automatische WIG- und CO₂-Schutzgasschweißanlagen in Kombination mit einem Online-Schweißnahtprüfsystem, um die Festigkeit und Ästhetik jeder Schweißverbindung zu gewährleisten. Dies ist der Hauptgrund, warum die Produkte von CHNSMILE auch in anspruchsvollen Anwendungsbereichen eingesetzt werden können.

Die Oberflächenbehandlung ist die letzte Verteidigungslinie für die Leistungsfähigkeit und das Aussehen von Blechteilen. CHNSMILE verfügt über standardisierte Produktionslinien für Spritzlackierung, Galvanisierung und Passivierung und bietet verschiedene Oberflächenbehandlungslösungen wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Antistatik gemäß den Kundenanforderungen an. Für einen Auftrag eines Unternehmens im Bereich erneuerbarer Energien für Außenblechteile setzte CHNSMILE ein innovatives Zweikomponentenverfahren aus Phosphatierung und Fluorcarbon-Spritzlackierung ein. Die Witterungsbeständigkeit wurde nach unabhängigen Prüfungen mit über 10 Jahren bestätigt und übertrifft damit den Branchenstandard deutlich. Von der Spektralanalyse der eingehenden Rohstoffe über die Erststückprüfung und die Stichprobenkontrolle in jedem Produktionsschritt bis hin zur Endkontrolle der fertigen Produkte hat CHNSMILE ein dreistufiges Qualitätskontrollsystem implementiert, um sicherzustellen, dass jedes an den Kunden gelieferte Blechteil die Erwartungen erfüllt oder sogar übertrifft.


Technologische Innovation als Kern: CHNSMILE schafft Wettbewerbsbarrieren durch Prozessvorteile.


Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsunternehmen spiegeln sich die Prozessvorteile von CHNSMILE in den durchgängigen Fortschritten bei Präzision, Effizienz und Flexibilität wider. Dank CNC-Technologie und intelligenter Prüftechnik erreicht CHNSMILE eine Bearbeitungsgenauigkeit von unter 0,05 mm. Im vergangenen Jahr bestand der Auftrag für Präzisionsblechteile eines Zulieferers der Luft- und Raumfahrtindustrie die strenge Präzisionsabnahme auf Anhieb und etablierte CHNSMILE damit als Kernlieferant des Unternehmens. Die von CHNSMILE entwickelte automatisierte Produktionslinie erzielte bemerkenswerte Effizienzsteigerungen. Der gesamte Prozesszyklus von der Zeichnungsübertragung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts verkürzte sich im Vergleich zum herkömmlichen Modell um 40 %. Für einen dringenden Auftrag eines Elektronikkunden fertigte und lieferte CHNSMILE 5.000 Blechteile innerhalb von nur drei Tagen und übertraf damit die Liefererwartungen des Kunden deutlich.

Flexibilität ist der Schlüssel zum Erfolg von CHNSMILE bei Kunden mit kleinen und mittleren Serien kundenspezifischer Fertigung. Dank des selbstentwickelten integrierten CAD/CAM-Systems kann CHNSMILE schnell auf individuelle Kundenwünsche reagieren. Ein Kunde aus der Medizintechnik benötigte aufgrund einer Produktaktualisierung dringend eine Anpassung der Blechteilstruktur. Das technische Team von CHNSMILE optimierte die Zeichnung, passte die Prozesse an und fertigte ein Muster innerhalb von 24 Stunden an, wodurch der Produktzyklus des Kunden erheblich verkürzt wurde. Im Hinblick auf die Kostenkontrolle senkt CHNSMILE die durchschnittlichen Bearbeitungskosten pro Stück um 10–20 % durch Prozessoptimierung, präzise Materialberechnung und automatisierte Produktion. So wird das Prinzip „Kostenreduzierung durch Technologie und Wertsteigerung durch Qualität“ erfolgreich umgesetzt. Dies ist auch der Hauptgrund für die langjährige Zusammenarbeit vieler Kunden mit CHNSMILE.


CHNSMILE verankert Zukunftstrends und treibt die Branchenentwicklung mit innovativer Technologie voran.


Mit Blick auf die Zukunft zeichnet sich der Entwicklungstrend der Blechbearbeitungstechnologie hin zu Intelligenz, Nachhaltigkeit und Integration immer deutlicher ab, und CHNSMILE hat sich frühzeitig positioniert, um technologisch führend zu sein. Im Bereich der Intelligenz baut CHNSMILE ein digitales Zwillings-Produktionssystem auf, das Industrieroboter, KI-Prüftechnik und den gesamten Produktionsprozess nahtlos integriert. Aktuell sind drei intelligente Produktionslinien im Einsatz. Roboter können das Be- und Entladen, die mehrstufige Bearbeitung und die Montage von Blechteilen selbstständig durchführen. Das KI-System überwacht die Bearbeitungsparameter in Echtzeit und stabilisiert die Produktqualitätsrate auf über 99,8 %. Beispielsweise ermöglicht die exklusiv für einen Automobilzulieferer errichtete Produktionslinie eine 24-Stunden-Produktion ohne Personal. Die Produktionskapazität ist dreimal so hoch wie bei einer herkömmlichen Produktionslinie, und der Lieferzeitraum verkürzt sich um 50 % – ein eindrucksvoller Beweis für den hohen Nutzen intelligenter Technologie.
在绿色发展方面,为响应国家双碳政策,CHNSMILE将环保理念融入到整个技术流程中。一方面,公司引进低能耗激光设备和环保焊接技术,降低能耗和污染物排放。生产车间的粉尘和废气处理系统达到国家一级标准。另一方面,公司推广可回收钣金材料的应用,为客户提供环保+经济的双重解决方案。在技术融合方面,CHNSMILE与高校联合开发了钣金加工+3D打印复合技术,并成功为一家高端装备企业加工了传统工艺难以实现的复杂内腔钣金零件,填补了区域相关技术空白。
经过十余年的深耕细作,CHNSMILE始终秉承“精湛工艺、卓越品质、贴心服务”的宗旨。从单一的钣金加工到提供设计-工艺-生产-检验-交付一体化服务,从满足基本需求到解决行业痛点,CHNSMILE以实力诠释了“钣金加工专家”的内涵。未来,CHNSMILE将继续以技术创新为引擎,深化钣金加工技术的研究与应用,与广大制造企业携手并进,稳步走上高质量发展之路。如果您有钣金加工需求,欢迎随时联系CHNSMILE。我们将为您量身定制专属工艺方案,以精湛的工艺打造高品质产品。


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